RUD ACP-TURNADO，智能吊环。
●常见的吊环，尤其是在90°侧拉的情况下，起吊时吊环可能会处于垂直方位，易导致危险的横向载荷。
此情况可能会伴随两种现象：
1.吊环，尤其是螺栓将承受高剪切应力和巨大的弯曲力矩，可能会导致机械损伤甚至破断。

 2.吊环急速翻转、重物下坠时会产生高强危险力，此时出现的附加力可能会损坏起重机。 

●巧妙设计： RUD 独创的弹簧机构 RUD ACP-TURBADO 反应灵活，避免了不利情况——横向受拉。

其独创的弹簧机构使吊环自动转向力的传递方向，不会发生偏斜，不会出现意外回转。

●载荷更高 RUD ACP-TURNADO：与同尺寸吊环相比，载荷更高 依经验而研发：我们的工程团队对

该新型吊环进行了加强设计，尤其是吊环受力最大的部位，并对吊环的高度和形状进行了优化。

创新的设计与 RUD 特制的120级细晶粒钢螺栓技术相结合，奠定了产品新标准。成果便是：

与同尺寸吊环相比，该吊环额定载荷要高出30%。 确保连接安全!可靠! RUD 120级螺栓设计保障了极高的安全系数，

和超强的耐低温性，能有效防止螺栓在与货物的连接部位发生弯曲。RUD 特制细晶粒钢同时具备了最大强度

和极高的延展性，使 RUD 120级螺栓可以安全处理极高的弯曲负荷（静态和动态）。 

●让吊装更高效 RUD ACP TURBADO 还具备一些其他特征，显著提升了货物运输吊装效率。 

磨损标识位于力传递的关键点位，能够迅速识别出吊环的磨损状态是否在安全范畴内，或显示出吊环是否能

够继续安全使用。为了能够简单清晰地读取相关信息，如额定载荷、扭矩、螺栓尺寸等等，此类信息会被阳刻

或浮雕至吊环表面。螺栓有内-外六角，较紧固，但也可更换。 部件检查、记录。耗时且成本较高。 解决方案：

利用无线射频识别技术(RFID)进行无线检查、记录。 吊装重型货物时可能会遇到很多问题，问题原因如操作不当、

吊装部件装配错误、吊具使用不当或材料疲劳。因此，很多国家的立法及监管部门要求对吊具进行定期检查，

并提供检查结果的合法文件。RUD ACP-TURNADO 出厂时配置有无线射频识别标签，可通过无线射频识读器或智能手

机来捕捉16字符的ID号，并据此匹配相应的检查结果。 

●RUD 蓝色-ID系统 清晰识别产品 降低检查成本，削减检查耗时 检查过程可靠（杜绝检查、记录错误）

 产品出厂信息详情 出厂配置无线射频识别标签 保存、管理客户特定数据库内的相关检查数据及文件，

或是利用 RUD 与 Syfit 公司合作开发的基于云计算的操作设备管理工具Aye-D.Net.